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不同的环氧地坪漆施工有不同要求

2017-04-27

  施工的实用性、耐久性、经济性决定了环氧地坪质量的好坏。当然实用性又包括了地坪材料的选择使用、产品是否配套、地坪的设计方案等,因为不同的工业环境对地坪的要求是不一样的,有些要求地坪耐磨耐压、有些要求地坪洁净等,所以地坪的实用性是很重要的一个方面。地坪的耐久性主要在于材料的质量和施工方的技术。环氧地坪材料具有通用性,但是不同的生产厂家所使用的原料不一样,施工工艺也不一样,变会造成环氧地坪出现不一样的表面效果。环氧地坪施工也是对其品质影响很大的,要保证施工质量必须得有专业的施工人员、施工工具和现场治理。就地坪施工技术人员来说,要具备能分辨材料属性和使用的技术,还需要有一定的施工经验,因为施工现场常伴随着突发情况,有经验的施工人员就能够依照情况做出判定。

一、环氧树脂砂浆地坪漆施工要求

对于冬天的时候,在有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时,不宜进行户外施工。施工时被涂物表面温度应高于露点3℃以上,气温不应低于涂料干燥规定的最低温度。在10℃以下施工时,一般应在上午10点下午3点作业,充分利用气温较高的时间组织施工力量,尽快完工。尽量选择专用型冬季用固化涂料。涂料若过于黏稠不宜涂装时,可加入小于5%的挥发速度较快的溶剂,如丙酮、醋酸乙醇、醋酸丁酯等。可将涂料储存在温暖的环境中或用热水、蒸气加热涂料(可能造成涂料质量的下降)。当温热涂料时,除非采用特别的涂料加热设备,其温度不要超过38℃。涂料闪点低于38℃时,加热温度不得超过其闪点。注意打开包装桶盖时,避免水汽的进入,严禁用明火或点火直接加热,加热时必须注意安全。与常规涂装要求相比,在保证涂膜厚度的前提下,可适当增加涂装道数,延长涂装间隔。在测定涂膜实干后,再涂装下一道涂料。

  夏天的时候通常环氧树脂砂浆地坪涂料施工环境要求为:相对湿度小于75%,温度需要再10-35℃范围内。超出此范围需采用特殊地坪涂料品种。地坪涂料(特别是面漆)涂装与固话过程中(表干前),底材表面温度应高于露点3℃以上,以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。夏季在清晨或傍晚施工较为适宜。施工时续测量温度,当气温超过35℃时,为了施工人员的健康和优质的涂膜质量,应避免施工。在湿度大和雨天施工,需测量相对湿度和露点温度,随时检查已干燥涂膜的质量,当出现裂纹、橘皮、脱落等现象时,及时补图维修。对于双组份涂料,在配置稀释剂和固化剂时应尽量采用慢挥发溶剂。混合甲乙组分时,采用少量、多次勤配的原则,防止出现涂料固化中放热过快的现象而引起涂料报废。温度过高,双组份涂料特别是无溶剂双组份涂料易出现爆聚现象,即涂料反应过快,大量放热而使涂料试用期缩短。

高温下施工时,虽然涂料干燥速度会较快,但及时测定已实干,也要按照一定的涂装间隔进行下一道涂装。

 二、地坪漆施工的环境要求:温度和湿度

  环境因素是地坪漆施工中最重要的一个条件。因为施工环境温度和湿度往往是无法控制的,所以地坪漆在进行大面积施工的时候,往往对环境条件产生很大的依赖性。

  温度对地坪施工的影响:1、温度过低。许多双组分的涂料在温度低于5oC的环境中很难进行固化反应,或者反应很慢,严重的更会影响其的固化性能,例如,涂膜干得很慢,灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢还会影响涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性变差等,直接就影响了地坪的使用寿命。2、温度过高。会导致涂料的稠度增加、干结报废,严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆,或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。

  湿度对地坪施工的影响:这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。一般在湿度超过85%时,不能进行施工,因为湿度过高容易造成泛白(详情请点击)、开裂(详情请点击)等涂膜弊病。湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装,但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高,会引起涂装表面结露,凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光。

三、金钢砂耐磨地坪工程对混凝土施工的要求

(一)对混凝土的要求

 1、强度达到C25以上(至少C20以上)。

 2、水灰比不高于0.4

 3、现场搅拌之混凝土塌落度应不大于5cm,泵送混凝土塌落度应不 大于12cm

  4、对于二次浇注之混凝土地坪,其面层厚度应不低于5cm

 5、为达到更好效果,建议在混凝土中加钢筋网(钢筋直径应≥φ16)。

(二)混凝土浇注的注意事项

 1、浇注需要分仓按序进行,避免混凝土凝结不平衡。

 2、为确保混凝土有足够流动性、缓凝性,可适当加缓凝减水剂。

 3、建议一次性浇注至设计标高,如不敷设防水薄膜,则需要撒水使地基处于湿润状态。

  4、需要将混凝土振实,尤其是边角处部位。

  5、如表面出现泌水,需要去除泌水。

 6、初平工作尽量平整,以利于最终完成面达到高低差小于3mm/2M

(三)施工步骤

 1、去除浮浆:混凝土表面出现浮浆,应使用机械磨盘将浮浆破坏掉。

  2、抹平作业:在初凝的混凝土表面用机械磨盘做2-3次抹平。

  3、表面收光作业:继后的作业中,视混凝土的硬化情况,进行至少34次机械桨片收光作业。

  4、养护工作:完全收光好的地面,12小时内应采取养护措施。养护方式可采取养护剂养护,洒水养护或塑料薄膜养护。

  5、切割伸缩缝:为避免混凝土因热胀冷缩而开裂,应及时锯割伸缩缝。一般每隔6-12米一条,亦可结合现场柱位情况锯割


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